導(dǎo)致真空釬焊爐壓升率不合格的可能原因

　　1、密封損壞漏氣，優(yōu)先檢查真空釬焊爐門(mén)密封圈、電極密封圈、熱電偶密封圈等接口密封圈，一般由水壓欠造成真空釬焊爐密封圈老化。

　　2、真空釬焊爐殼焊縫開(kāi)造成內(nèi)漏或外漏，焊接質(zhì)量差造成，如果是內(nèi)漏用氦質(zhì)譜檢漏儀都檢不出來(lái)。

　　3、聯(lián)接的換熱器漏，真空釬焊爐爐后部分換熱器焊接質(zhì)量差造成，要對(duì)真空釬焊爐換熱器單獨(dú)檢漏。

　　4、閥門(mén)漏氣，真空釬焊爐常用對(duì)蝶閥、擋板閥、插板閥、球閥、電磁閥、薄膜閥等閥門(mén)，閥門(mén)的密封圈在不干凈的環(huán)境中容易損壞密封圈，在有污染的環(huán)境中應(yīng)該先過(guò)濾再進(jìn)閥和泵。

　　以上真空釬焊爐的介紹就到這里了。